隨著冬季氣溫急劇下降，火運原燃料凍結問題日益突出，成為卸車作業的關鍵阻礙，大宗物流運輸迎來了嚴峻挑戰，河鋼集團張宣科技物流公司迅速啟動應急預案，全力投入到原燃料解凍攻堅戰役中。

　　多部門協同作戰，穩定物流供應鏈。秉持“一切為生產服務”的理念，該公司第一時間聯合生產制造部、能源公司等多個部門，組建了專項攻堅小組。各部門密切配合，共同制定詳細的解凍庫使用計劃。定期召開專題會議，及時掌握原材料運輸動態和天氣變化情況，靈活調整車輛調度方案，有效避免了原料集中到站導致的廠內交通擁堵，確保了物流供應鏈的穩定暢通。

　　優化流程，提升解凍效率與質量。該公司與相關單位攜手合作，全面提升解凍效果檢查標準，引入先進的檢測技術和設備，對解凍過程進行實時監控。同時，強化出入庫流程的協作管理，通過精細化操作，將解凍庫的空閑時間大幅縮短至1.5小時以內。結合廠內不同時段的卸載能力和進度，合理安排原料入庫順序，增加重車解凍比例，成功構建了一套高效的解凍作業流程體系，有效避免了解凍原料的積壓，保障了生產的連續性。

　　安全保障措施升級，確保作業精準無誤。為確保解凍作業安全，該公司為調車人員配備了先進的便攜式煤氣檢測儀，一旦煤氣濃度超標，檢測儀立即自動預警，車輛隨即停止入庫，有效保障了作業環境安全。此外，在解凍庫入口設置了嚴格的停車確認環節，要求調車員必須仔細核對入庫車輛數量，防止因誤判導致車輛過量入庫，從源頭上杜絕安全隱患，確保每一個操作環節都精準無誤。

　　精細化管理，增強解凍效能。在提升生產與設備管理水平方面，該公司對車輛調度程序進行了深度優化，運用智能調度系統，減少車輛調換時間，提高運輸效率。同時，精準調控解凍庫內的溫度，根據不同原燃料的特性制定個性化解凍方案。為確保解凍工作的及時性和高效性，該公司設立了全天候值班制度，嚴格執行“緊急維修不過夜”原則，組建了專業的應急維修團隊，隨時待命，確保解凍設備的正常運行。

　　一系列精細化管理措施，使得該公司成功提高了解凍庫的使用效率。11月18日至30日期間，該公司共計完成1276車，日均解凍80車的原料解凍任務，為穩定生產提供了堅實的原料保障。（王麗）