近日,2019年中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中國金屬學會冶金科學技術獎(簡稱冶金科學技術獎)專業(yè)評審工作已經(jīng)結束,沙鋼兩項技術順利通過冶金科學技術獎獎勵委員會的評審,進入公示階段,推薦等級分別為二等和三等。
基于大數(shù)據(jù)的能源精細化管理與模型優(yōu)化(推薦等級 二等)
1立項背景
2008年國際金融危機之后,特別是2012、2013、2014年,鋼鐵行業(yè)進入了產(chǎn)能過剩、盈利困難的低谷期,通過節(jié)約能源實現(xiàn)降本增效成為企業(yè)的迫切需求。2009年起,工信部率先在鋼鐵行業(yè)年生產(chǎn)規(guī)模300萬噸以上的大型企業(yè)試點建設了91家企業(yè)能源管理中心。鋼鐵工業(yè)“十三五”規(guī)劃中,能源管控中心(升級版)被列入綠色改造升級重大工程,提出實施能源管控中心升級改造,具備電力、煤氣、蒸汽、氧氣等能源介質的短期預測、預報、預警功能,實現(xiàn)能源介質智能調控和企業(yè)能效綜合評估。
從鋼鐵企業(yè)能源管理信息化建設和運行的實際效果看,還存在著一些問題:
1)普遍采用SCADA平臺軟件、實時數(shù)據(jù)庫軟件、關系型數(shù)據(jù)庫軟件分層搭建系統(tǒng),且多為國外軟件產(chǎn)品,缺乏統(tǒng)一的、自主知識產(chǎn)權的數(shù)據(jù)平臺軟件,難以適應能源大數(shù)據(jù)管理需求。從SCADA平臺到實時數(shù)據(jù)庫,再到關系型數(shù)據(jù)庫,數(shù)據(jù)被層層篩選和粗化;受限于關系運算和B+樹索引特點,關系數(shù)據(jù)庫單表存儲記錄數(shù)達到千萬條級別后查詢速度顯著下降,導致系統(tǒng)查詢速度越來越慢;能源計量儀表眾多,正常清零、網(wǎng)絡故障回零或跳變、網(wǎng)絡中斷丟數(shù)問題時有發(fā)生,帶來負值、極大值污染能源數(shù)據(jù),需要人工修正。
2)沒有信息描述模型支撐,能源管理功能直接基于數(shù)據(jù)庫表格、查詢邏輯、標簽計算公式實現(xiàn),存在著邏輯碎片化、指標數(shù)據(jù)落地、功能難以復用問題。噸鋼綜合能耗、工序能耗等指標需要成千上萬個計量數(shù)據(jù)、產(chǎn)量數(shù)據(jù)、折標系數(shù)經(jīng)過加減乘除計算后得到,缺乏良好組織的計量數(shù)據(jù)往往需要通過硬編碼的公式一步一步代入計算得到,一般通過Excel表格線下實現(xiàn)。
3)國內上百家鋼鐵企業(yè)建設的能管中心系統(tǒng),多以能源監(jiān)控、調度和基礎能源管理為主,通過信息化實現(xiàn)能源精細化管理,進而獲得效益的較少,數(shù)據(jù)利用普遍不足。
4)計量平衡工作普遍采用公司到分廠、分廠到車間/爐座的兩級分攤模式,且多以手工修改分攤數(shù)據(jù)實現(xiàn),使得原始計量數(shù)據(jù)的權威性下降,能耗成本失真,ERP關賬周期長,人員勞動強度大。
2項目內容
1)開發(fā)了數(shù)據(jù)平臺,通過DataX軟網(wǎng)關實現(xiàn)多源異構數(shù)據(jù)的采集,通過異常數(shù)據(jù)過濾回填技術解決了數(shù)據(jù)質量問題,自主開發(fā)了時序數(shù)據(jù)庫內核代替了實時數(shù)據(jù)庫,多時間尺度、多值類型數(shù)據(jù)平衡存儲技術滿足業(yè)務的多種數(shù)據(jù)需求,緩存設計使系統(tǒng)查詢速度提高了50倍。
2)建立了能量流網(wǎng)絡信息描述模型,采用屬性化的方式進行信息的組織,研發(fā)了動態(tài)屬性計算技術,基于描述模型開發(fā)了查詢表格配置功能,通過這些手段,能源管理系統(tǒng)實現(xiàn)了可配置。
3)實現(xiàn)了能源精細化管理,以管理需求為導向進行數(shù)據(jù)采集和專項量化、過程管理,企業(yè)實現(xiàn)了節(jié)能管理的長效化,取得了實實在在的經(jīng)濟效益。
4)實現(xiàn)了能源數(shù)據(jù)一級平衡自動拋帳,變公司到分廠、分廠到成本中心兩級平衡分攤為一級自動平衡,消除了成本中心能耗數(shù)據(jù)的人為修正,自動向ERP拋帳。
3應用情況
以大數(shù)據(jù)能源管理和多介質優(yōu)化調度為特點的系統(tǒng)在公司得到了全面應用,實時采集的計量儀表達1500 塊,數(shù)據(jù)點位 7300 個,存檔點數(shù) 35000 個。為各級用戶提供了 500 多種內容豐富的查詢表格,表格所有數(shù)據(jù)均提供了趨勢曲線,每天有 350 人登錄系統(tǒng)查詢超過 2000 次。支撐了多項節(jié)能管理工作,如避峰就谷用電、移谷填峰發(fā)電、提高噸鋼轉爐煤氣回收率、減少跑冒滴漏提高蒸汽計量平衡率等,從而成為了公司統(tǒng)一的能源環(huán)保管理平臺。
高品質熱軋酸洗鋼板低成本制造技術及工業(yè)化應用(推薦等級 三等)
1立項背景
熱軋酸洗鋼板是介于冷軋板和熱軋板之間的具有較高性價比的產(chǎn)品,但近年來產(chǎn)能迅速擴張,同類產(chǎn)品競爭日趨激烈,隨著下游客戶的質量需求升級和應用多元化,解決高質量要求與低制造成本的矛盾成為鋼鐵企業(yè)的迫切任務。
2項目內容
本項目以終端用戶質量需求為導向,自主創(chuàng)新,突破產(chǎn)線裝備的局限性,通過差異化成分與工藝設計,運用低成本轉爐冶煉、RH精煉控制夾雜物水平、硼鈦析出相控制、鈮微合金強化、控軋控冷等技術,創(chuàng)新性地開發(fā)了基于不同用途的熱軋酸洗鋼板SPHC系列細分產(chǎn)品,具體包括采用“LF爐+平整”工藝生產(chǎn)薄規(guī)格普通SPHC(1.8~4.0mm),采用“RH爐+平整”工藝生產(chǎn)薄規(guī)格沖壓用SPHC(1.8~4.0mm),采用“LF爐+硼鈦微合金化免平整”工藝生產(chǎn)厚規(guī)格SPHC(4.0~6.0mm),打破了采用“單一冶煉工藝+平整”生產(chǎn)SPHC的傳統(tǒng)制造方法,攻克了傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的SPHC產(chǎn)品沖壓開裂、鋼卷表面橫折印和密皺紋缺陷等技術問題;將Nb微合金化思想創(chuàng)新性的應用于抗拉強度低于500MPa汽車結構用酸洗板SAPH440的開發(fā)設計中,系統(tǒng)研究了成分與工藝對鋼板組織、性能和表面質量的影響,開發(fā)了高強鋼控軋控冷工藝,解決了該鋼種強度達標率低、帶狀組織明顯、通卷性能波動大、表面氧化鐵皮殘留等技術難題;成功實現(xiàn)了高品質熱軋酸洗鋼板的低成本制造,滿足了用戶多樣化應用需求。
3 應用情況
該項目技術屬國內首創(chuàng),達到國內領先水平,獲授權發(fā)明專利2項,有2項專利進入實質審查階段,發(fā)表科技論文4篇,形成了一系列企業(yè)專有技術。項目技術已實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化應用,近三年累計生產(chǎn)70萬噸產(chǎn)品,廣泛應用于機械五金、建筑結構、家電和汽車等領域,創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
項目技術實現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)品與用戶需求的精準匹配,最大化降低了制造成本,獲得了產(chǎn)品高品質和制造低成本的協(xié)調統(tǒng)一,增強了產(chǎn)品盈利能力和市場競爭力,對企業(yè)通過技術創(chuàng)新推動產(chǎn)品結構升級和節(jié)能降本具有重要示范意義,是以市場為導向的企業(yè)自主創(chuàng)新的杰出代表,應用推廣前景廣闊。
冶金科學技術獎是由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中國金屬協(xié)會于2000年創(chuàng)辦的一項科學技術獎,旨在推動冶金工業(yè)科技進步和科技創(chuàng)新工作,激勵利用科技力量促進冶金工業(yè)發(fā)展的行為。據(jù)了解,本次推薦獲獎項目共86項,其中:特等獎2項,一等獎17項,二等獎22項,三等獎45項。