今年以來

　　煉鋼廠認真落實

　　“四化”“四有”要求

　　聚焦降本增效中心任務

　　緊盯“鐵包周轉(zhuǎn)率”和“鐵水過程溫降”

　　堅持“向溫度要效益”

　　7月，鐵包周轉(zhuǎn)率、鐵水過程溫降

　　較去年月度平均

　　分別提升了1.04次/天、降低了14.65℃

　　取得了新突破

　　打準生產(chǎn)組織優(yōu)化拳

　　全面分析鐵包周轉(zhuǎn)全流程作業(yè)要素

　　制定實施了鐵包周轉(zhuǎn)率提升方案

　　強化鐵包動態(tài)管理

　　優(yōu)化高爐配包模式

　　以“1+1”配包模式替代“1+2”配包模式

　　生產(chǎn)調(diào)度組根據(jù)鐵包受鐵時長、重包走向等

　　實時情況合理調(diào)度行車作業(yè)

　　實現(xiàn)鐵包極致運行

　　在線鐵包使用個數(shù)減少3-5個/天

　　打好設備管理保障拳

　　大力推進操檢維調(diào)

　　全員參與設備管理

　　加強行車滑線、繼電器等重點部位點巡檢

　　點檢員嚴格執(zhí)行半天現(xiàn)場工作制

　　切實做到事前防控

　　進一步提升設備保障能力

　　打實規(guī)范崗位操作拳

　　加強標準化作業(yè)管控

　　細化行車點對點吊運鐵包標準239個

　　通過現(xiàn)場實地檢查、運用鐵包跟蹤系統(tǒng)抽查等方式

　　進一步提升操作人員標準作業(yè)意識

　　始終保持鐵水轉(zhuǎn)運生產(chǎn)節(jié)奏快捷平穩(wěn)、井然有序

　　為提升鐵包周轉(zhuǎn)效率、減少鐵水溫降創(chuàng)造了條件