近日，中冶京誠鳳凰爐中標太鋼不銹熱軋廠中厚板生產(chǎn)線智能化升級改造加熱爐總承包項目。 這是近年來繼湘鋼中小棒加熱爐、山鋼日照2050mm熱軋加熱爐、寶鋼2050mm熱軋加熱爐、柳鋼防城港1780mm熱軋加熱爐等項目成功投用后，中冶京誠鳳凰爐智能加熱爐技術產(chǎn)品再次得到業(yè)主信賴與認可。

　　在“中國制造2025”的發(fā)展背景下，圍繞著制造業(yè)的升級和改造，各種實踐層出不窮。中冶集團“十四五”時期的定位之一是“要引領中國冶金實現(xiàn)智能化、綠色化、低碳化、高效化發(fā)展”。中冶京誠鳳凰爐通過二十多年的技術研發(fā)、成功應用和實踐改進，其工業(yè)爐智能化技術水平已達國際領先地位，從智能設計、智能設備制造、智能生產(chǎn)控制、智能服務等四個環(huán)節(jié)極致打造全生命周期智能化加熱爐。

　　2000年左右，中冶京誠鳳凰爐首套二級過程優(yōu)化控制系統(tǒng)在國內(nèi)某加熱爐工程中成功投用。2010年，太鋼不銹1549mm熱連軋4座步進梁式加熱爐相繼投產(chǎn)，智能加熱爐為日后太鋼不銹建設智慧工廠，奠定了良好基礎。之后的十年間，中冶京誠鳳凰爐又陸續(xù)為國內(nèi)外幾十座加熱爐成功應用智能加熱爐技術，從加熱爐的智能設計到設備智能制造，應用智能控制實現(xiàn)加熱爐區(qū)全過程自動控制，包括過程自動化、燃燒優(yōu)化控制和基礎自動化，通過智能化的手段來實現(xiàn)提高加熱質(zhì)量和加熱效率、節(jié)能環(huán)保、降低生產(chǎn)維護和管理成本，使爐區(qū)的自動化水平達到國際先進水平。

中冶京誠鳳凰爐遠程集控中心

　　智能設計

　　中冶京誠鳳凰爐智能設計基于適用各類工業(yè)爐全套完整的熱工設計計算軟件，可以在方案前期及設計階段，根據(jù)每位用戶的工藝要求，計算模擬各類熱工設備多工況的參數(shù)，滿足不斷增多的鋼種加熱計算需求，尤其在特鋼和不銹鋼工業(yè)爐領域，使用效果顯著。

　　智能設計采用大數(shù)據(jù)進行智能分析，優(yōu)化設計，并將設計參數(shù)迅速轉(zhuǎn)化為三維模型，以提供更高效、更精確的設計，為加熱爐施工安裝提供便利，促使加熱爐生產(chǎn)更節(jié)能降耗。

　　依托自有國內(nèi)一流的熱工實驗室，承擔科研項目或課題，進行新型燃燒器、工業(yè)爐新技術的研發(fā)，根據(jù)工程設計需要，隨時開展相應實驗，以驗證和改進相關設計。

熱工計算模型

　　智能設備制造

　　中冶京誠鳳凰爐擁有自己的專業(yè)制造廠，能夠運用計算機相關模型進行輔助分析和設計，對照工藝圖設計設備制造圖，使用現(xiàn)代化的計算機數(shù)控設備，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，以此提高產(chǎn)品的精度，提升產(chǎn)品的品質(zhì)，提高設備壽命和整體性能。同時，設備制造環(huán)節(jié)與工業(yè)爐整體設計、施工、安裝形成智能互聯(lián)，為用戶提供工業(yè)爐全套設備的定制化服務。

　　智能生產(chǎn)控制

　　中冶京誠鳳凰爐智能生產(chǎn)控制在完善的基礎自動化基礎上，依托經(jīng)過幾百座加熱爐業(yè)績應用不斷積累改進的二級控制系統(tǒng)，能夠為用戶提供更優(yōu)、更安全的爐區(qū)智能管理，達到一鍵化智能生產(chǎn)控制，實現(xiàn)無人化操作。

　　智能優(yōu)化燃燒系統(tǒng)，是以坯料跟蹤為基礎，應用熱工計算模型對加熱爐的爐溫設定值進行優(yōu)化計算，實現(xiàn)爐溫和燃耗量的優(yōu)化控制，以保證軋鋼工藝要求的加熱質(zhì)量，并盡可能節(jié)約燃料，使加熱爐處于最優(yōu)的工作狀態(tài)，達到提高加熱質(zhì)量和加熱效率，節(jié)能環(huán)保的目標。系統(tǒng)采取裝出鋼調(diào)度與節(jié)奏控制決策，實現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)奏與軋線相匹配。

　　熱工計算模型，是中冶京誠鳳凰爐最具競爭力的拳頭產(chǎn)品，是智能優(yōu)化燃燒系統(tǒng)的核心，歷經(jīng)二十多年的不斷優(yōu)化和改進，已達國際領先水平。該模型基于幾百座各種類型加熱爐成功應用的經(jīng)驗積累，與鳳凰爐設計計算軟件采用同一模型，是在設計、現(xiàn)場調(diào)試中不斷補充、豐富、優(yōu)化的結晶，能夠為用戶提供更精確、適用更加復雜工況的參數(shù)設定，真正滿足變化多樣的實際生產(chǎn)需要。該模型使加熱爐熱工控制更加智能、運行更加高效，適應工況范圍更廣，尤其是在特鋼和不銹鋼領域的應用效果顯著，助力客戶提升效益。

實際溫度控制曲線圖

　　超低NOx無焰燒嘴及控制技術，是中冶京誠鳳凰爐智能生產(chǎn)控制依托的自主核心設備產(chǎn)品，達國際領先水平，不僅實現(xiàn)了超低排放，而且實現(xiàn)了爐內(nèi)溫度的精確控制，能夠匹配各類爐型，滿足各類鋼種、各類尺寸鋼坯的加熱溫度均勻性控制要求，在設備上對生產(chǎn)智能化提供有力保障。

　　爐內(nèi)氣氛精確控制，可以利用多類氣氛檢測手段，采取獨有的爐內(nèi)氣氛精確控制策略，滿足各類加熱爐的爐內(nèi)氣氛控制需要，尤其是在滿足特鋼用戶對脫碳及氧化燒損的控制方面業(yè)績豐富。

　　智能步進運行，是鳳凰爐智能控制的另一項核心技術，該技術包括歷經(jīng)多年經(jīng)驗積累的液壓控制策略及相關智能參數(shù)設定，能夠真正實現(xiàn)步進梁的緩升緩降，有效降低氧化燒損和提升設備壽命。

　　爐區(qū)物流管理，可以兼容多種坯料位置及外形檢測手段。從爐區(qū)自動化系統(tǒng)和其他系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)，進行生產(chǎn)實績數(shù)據(jù)收集處理。

物料跟蹤系統(tǒng)

　　系統(tǒng)安全控制，配置有完善的汽化冷卻系統(tǒng)等爐區(qū)輔助系統(tǒng)控制，具備一健啟停爐及各類安全管控。對各類設備進行安全運行管控，實時感知設備狀態(tài)，提前給出預警和處理方案。

　　智能服務

　　中冶京誠鳳凰爐智能控制擁有多種工業(yè)爐數(shù)據(jù)通訊策略，已率先在國內(nèi)取得利用5G技術實現(xiàn)爐區(qū)智能管控的工程業(yè)績，配置有最先進的中冶京誠鳳凰爐智控APP，可實現(xiàn)有遠程信息推送、遠程生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控、遠程生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢、設備故障遠程會診等功能。生產(chǎn)及專業(yè)管理人員可通過手機等遠程終端隨時隨地查看加熱爐當前的加熱情況、設備狀態(tài)、生產(chǎn)參數(shù)及介質(zhì)消耗等，并可以分專業(yè)進行報警信息推送。中冶京誠鳳凰爐智能控制可根據(jù)用戶要求實現(xiàn)多種集控方式，具備多種遠程控制策略，使加熱爐的生產(chǎn)操作、日常維護和設備管理更加人性化、智能化。

智控APP控制界面

　　中冶京誠鳳凰爐堅持創(chuàng)新引領，以獨占鰲頭的核心技術，無可替代的工業(yè)爐全生命周期解決方案，持續(xù)不斷的革新創(chuàng)新能力和具有自主知識產(chǎn)權、達到國際先進水平的專業(yè)產(chǎn)品，不斷為客戶創(chuàng)造更大價值，助推我國鋼鐵工業(yè)智能化高質(zhì)量發(fā)展。